مشخصات و راهنمای تهیه کویل و نوار فولادی
کویل ها و نوارهای فولادی به عنوان مواد اولیه اولیه برای اجزای مهر و موم شده، پروفیل های رول-، لوله های جوش داده شده، و محفظه های سازه ای استفاده می شوند. انتخاب نوع فولادی صحیح نیازمند متعادل کردن عملکرد مکانیکی، تحمل ضخامت کم، کیفیت سطح و رفتار پس از پردازش (مانند کشش عمیق، خم شدن، و جوش پذیری) است.
انحرافات مواد فرآوری نشده - مانند موج لبه، سگک مرکزی، تغییر ضخامت بیش از حد، یا مقاومت تسلیم ناسازگار- مستقیماً منجر به سایش قالب، خرابی پرس، ناهماهنگی{0}} رول و خرابی پوشش میشود.
این راهنما پارامترهای فنی، ارجاعات متقابل استاندارد بینال-، محدودیتهای تولید، و معیارهای تأیید کیفیت را برای کمک به مدیران خرید، مهندسان متالورژی، و متخصصان زنجیره تأمین در ارزیابی، تعیین و تأمین محصولات کویل و نوار فولادی ارائه میکند.
-
![کویل فولادی شکاف دار]()
کویل فولادی شکاف دارکلافهای فولادی شکافی با برش طولی کلافهای اصلی عریض (نورد گرم، نورد سرد، گالوانیزه یا ضد زنگ) در عرض نوارهای باریکتر با استفاده از چاقوهای برشی دوار با دقت بالا- تولید میشوند. -
![نوار فولادی با کربن بالا]()
نوار فولادی با کربن بالانوارهای فولادی با کربن بالا (محتوای کربن 0.60٪ - 1.05%) محصولات فولادی باریک-نورد سرد هستند که برای کاربردهای-سایشی و استرس زیاد{4}} مهندسی شده اند. -
![نوار فولادی فنری]()
نوار فولادی فنرینوار فولادی فنری نورد دقیق-برای کاربردهایی که به استحکام تسلیم بالا، مقاومت در برابر خستگی و بازیابی الاستیک کنترل شده نیاز دارند، مهندسی شده است. -
![کویل قلع]()
کویل قلعسیم پیچ الکترولیتی قلع ورق (ETP) از زیرلایه فولادی سرد-کم کربن- نورد شده است که در هر دو طرف با قلع خالص آبکاری شده است. -
![کویل فولادی برق]()
کویل فولادی برقسیم پیچ فولادی الکتریکی (فولاد سیلیکونی) یک آلیاژ آهن مغناطیسی نرم-سیلیکون است که برای تبدیل انرژی الکترومغناطیسی مهندسی شده است. افزودن سیلیکون باعث افزایش مقاومت الکتریکی، کاهش تلفات جریان گردابی و -
![کویل فولادی گالوالوم]()
کویل فولادی گالوالومسیم پیچ فولادی گالوالوم (55٪ آلومینیوم، 43.4٪ روی و 1.6٪ پوشش آلیاژ سیلیکون) محافظت دوگانه در برابر خوردگی را فراهم می کند که مقاومت سدی آلومینیوم را با محافظ گالوانیکی فداکارانه روی ترکیب می کند.
ما پنج دسته اصلی کویل و نوار فولادی را تولید و عرضه می کنیم:
نورد گرم (HR / HRP&O):کلافهای گرم-رولتشده یا ترشی و روغنکاری نشده برای کاربردهای ساختاری و مهر زنی.
نورد سرد (CR / CA):سیمپیچهای کاهشیافته سرد-با تلورانسهای ابعادی نزدیک و سطوح تمیز برای طراحی و نقاشی.
گالوانیزه داغ-(GI / HDGL)
سیمپیچهای پیوسته با پوشش روی{0}}که محافظت در برابر خوردگی کاتدی را فراهم میکنند.
روی -آلومینیوم-منیزیم (ZAM / ZM)
فولاد روکش شده-مقاوم در برابر خوردگی-بالا-به همراه محافظ لبه برش-خود ترمیم شونده.
فولاد پیش رنگ شده (PPGI / PPGL)
کویلهای رنگی-روکش شده با روکشهای آلی روی زیرلایههای گالوانیزه یا گالوانیزه.
|
دسته بندی محصول |
روش پردازش / نوع پوشش |
محدوده ضخامت |
محدوده عرض |
سطح هسته / ویژگی های پردازش |
|
نورد گرم (HR) و ترشی و روغنی (P&O) |
نورد حرارتی-مکانیکی گرم؛ حذف رسوب آسیاب از طریق ترشی اسید هیدروکلریک + زنگ-روغنزنی پیشگیرانه |
1.2 میلی متر - 25.0 میلی متر |
600 میلی متر - 2،۰۰۰ میلی متر |
مقیاس آسیاب حذف شد. سطح مات صاف؛ آماده برای مهر زنی، خالی کردن یا رنگ آمیزی مستقیم بدون رسوب زدایی مکانیکی |
|
نورد سرد کامل سخت (CRFH) و آنیل شده (CRCA) |
کاهش سرد کویل HR; بازپخت ناپیوسته یا پیوسته |
0.15 میلی متر - 3.0 میلی متر |
600 میلیمتر - 1، ۵۰۰ میلیمتر |
تلورانس های ابعادی نزدیک (+/-0.02 میلی متر)؛ ساختار دانه یکنواخت؛ قابلیت تمیز کردن سطح بالا برای آبکاری و رنگ آمیزی خودرو |
|
گالوانیزه داغ-(GI / HDGL) |
پوشش روی گرم و مداوم-. اسپنگل صفر، حداقل یا معمولی |
0.30 میلی متر - 6.0 میلی متر |
600 میلیمتر - 1، 800 میلیمتر |
حفاظت کاتدی؛ جرم پوشش Z60 تا Z600 گرم در متر مربع؛ عملیات سطحی غیر فعال یا روغنی |
|
روی -آلومینیوم-منیزیم (ZAM / ZM) |
پوشش داغ-(معمولاً Zn + 11% Al + 3% Mg یا Zn + 3% Al + 2% Mg) |
0.50 میلی متر - 6.0 میلی متر |
600 میلیمتر - 1، 600 میلیمتر |
محافظت از لبه بریده خود{0}}خود التیام بخش. مقاومت در برابر خوردگی 5 برابر تا 10 برابر بیشتر از GI استاندارد در آزمایشات اسپری نمک. ایده آل برای محیط های خشن |
|
فولاد پیش رنگ شده (PPGI / PPGL) |
پوشش سیم پیچ پیوسته؛ روکش های PE، SMP، HDP یا PVDF روی پایه GI/GL |
0.18 میلی متر - 1.5 میلی متر |
600 میلیمتر - 1، ۲۵۰ میلیمتر |
پرایمر و پوشش چند لایه (15 میکرومتر - 35 میکرومتر ضخامت لایه خشک)؛ براقیت و تطابق رنگ کنترل شده (سیستم RAL) |
ویژگی های کلیدی محصول
سازگاری مکانیکی
استحکام تسلیم، استحکام کششی، و ازدیاد طول کل در باندهای تنگ در هر بار گرما کنترل می شود. برای برنامههای طراحی عمیق (مثلاً DC04 / DD13)، نسبتهای بازده پایین (Rs/Rm) و مقادیر r- بالا (نسبت کرنش پلاستیک) از ایجاد گردن و چروک شدن در خطوط پرس چند مرحلهای جلوگیری میکند. گریدهای ساختاری با استحکام بالا (مانند S355MC، S700MC) از میکرو{14}آلیاژ (Nb، V، Ti) برای تولید ساختارهای دانه ریز با چقرمگی ضربه بالا در دماهای پایین تا -40 درجه استفاده میکنند.
هندسه لبه و نوار
لبه آسیاب در مقابل لبه شکاف:نوارهای شکاف دارای تحمل عرض دقیق (+/-0.10 میلی متر) با کنترل میکرو سوراخ (ارتفاع سوراخ کمتر از 8٪ ضخامت اسمی) با استفاده از چاقوهای برش دوار هستند.
کمبر و صافی:خطوط تسطیح کششی تضمین می کنند که نوار نوار کمتر از 1.5 میلی متر در هر 2000 میلی متر طول خط مستقیم باقی می ماند. تلورانس های صافی بین 5 تا 10 I-واحد برای از بین بردن امواج وسط سگک و لبه قبل از تغذیه-در دستگاه های رول-شکل دهی یا برش های لیزری نگهداری می شوند.
یکپارچگی پوشش و برش{0}محافظت لبهn
گالوانیزه (GI): پوست روی یک مانع فیزیکی و آند قربانی را تشکیل می دهد. ضخامت پوشش یکنواخت خم شدن اطراف شعاع های محکم (0T - 2T) را بدون پوسته پوسته شدن و یا میکرو-ترک خوردن تضمین می کند.
روی-آلومینیوم-منیزیم (ZAM):در طول قرار گرفتن در معرض رطوبت و کلریدهای اتمسفر، منیزیم و آلومینیوم در پوشش روی یک لایه محافظ متراکم و پایدار متشکل از simonkolleite [Zn5(OH)8Cl2·H2O] تشکیل می دهند. این لایه بر روی آن جاری می شود و لبه های بریده شده را می بندد و از خزش جانبی زنگ قرمز بدون نیاز به-ساخت داغ-غوطه ور شدن مجدد-گالوانیزه جلوگیری می کند.
مشخصات کلیدی
پارامترهای ابعادی سیم پیچ
قطر داخلی (ID)
مناسب سنبه استاندارد 508 میلی متر (20 اینچ) یا 610 میلی متر (24 اینچ).
قطر بیرونی (OD)
تا 2000 میلی متر بر اساس ظرفیت خط باز کردن.
وزن کویل
2.0 تا 28.0 تن متریک.
|
پارامتر |
محدوده استاندارد / گزینه |
تحمل مهندسی / استاندارد |
|
محدوده ضخامت |
نورد سرد / روکش شده: 0.15 میلی متر - 3.0 میلی متر نورد گرم: 1.2 میلی متر - 25.0 میلی متر |
EN 10131 (CR)، EN 10051 (HR)، ASTM A568 گزینه های فشرده تر: +/-0.02 میلی متر (تحمل نیمه استاندارد) |
|
محدوده عرض |
سیم پیچ آسیاب: 600 میلی متر - 2،000 میلی متر نوارهای شکاف: 20 میلی متر - 599 میلی متر |
لبه آسیاب: +10/-0 میلی متر لبه شکاف: +/-0.10 میلی متر تا +/-0.30 میلی متر |
|
قطر داخلی سیم پیچ (ID) |
508 میلی متر (20 اینچ) / 610 میلی متر (24 اینچ) |
سنبه استاندارد مناسب برای خطوط decoiling |
|
قطر بیرونی سیم پیچ (OD) |
900 میلی متر - 2،000 میلی متر |
سفارشی بر اساس ظرفیت وزن باز کردن |
|
وزن کویل |
2.0 تن متریک - 28.0 تن متریک |
سیمپیچهای شکافی که بهعنوان پالتهای-به-آسمان یا چشم-به-دیوار عرضه میشوند |
|
جرم پوشش (GI) |
Z60 گرم در متر مربع - Z600 گرم در متر مربع (در مجموع هر دو طرف) |
EN 10346، ASTM A653 / A653M |
|
جرم پوشش (ZAM) |
ZM90 g/m² - ZM430 g/m² |
EN 10346 (به عنوان مثال، ZM120، ZM310)، ASTM A1046 |
|
فیلم رنگ (PPGI/PPGL) |
بالا: 15 میکرومتر - 35 میکرومتر؛ پشت: 5 میکرومتر - 15 میکرومتر |
سری EN 13523، ASTM A755 |
|
پایان سطح |
روشن، مات، اسپنگل معمولی، صفر اسپگل، صاف |
Ra 0.6 μm - 1.9 میکرومتر برای برنامههای طراحی ورق CR |
|
درمان روغن سطحی |
روغنکاری خشک، سبک ({0}} گرم در متر مربع)، روغنکاری سنگین (1.5 - 3.0 گرم در متر مربع) |
روغن کاری دوزاترون / الکترواستاتیک (جلوگیری از زنگ زدگی تا 6 ماه) |
نمرات و استانداردها
جدول زیر به نمرات استاندارد در بین مشخصات اصلی بینالمللی (EN، ASTM، JIS) برای راستیآزمایی هم ارزی مناسب مواد اشاره میکند.
|
کلاس مواد |
استاندارد EN |
استاندارد ASTM |
استاندارد JIS |
قدرت تسلیم معمولی (MPa) |
مقاومت کششی معمولی (MPa) |
|
کیفیت تجاری (CQ) |
DC01 / S235JR |
ASTM A1008 CS نوع B / ASTM A36 |
SPCC / SS400 |
140 - 280 |
270 - 440 |
|
طراحی / طراحی عمیق |
DC03 / DC04 / DD13 |
ASTM A1008 DS نوع B / DDS |
SPCD / SPCE |
140 - 210 |
270 - 350 |
|
طراحی فوق العاده عمیق (EDD) |
DC05 / DC06 |
ASTM A1008 EDDS |
SPCF / SPCG |
110 - 170 |
260 - 330 |
|
فولاد سازه ای (کم/مد) |
S250GD / S350GD |
ASTM A653 درجه 33 / درجه 50 |
SGCC / SGLCC |
250 - 350 |
330 - 480 |
|
سازه پربازده (HR) |
S355MC / S420MC |
ASTM A1011 HSLAS درجه 50/60 |
SPHC / SPHT3 |
355 - 420 |
430 - 580 |
|
استحکام فوق العاده بالا (SMM) |
S500MC / S700MC |
ASTM A1011 HSLAS درجه 80 |
SPFC 590 / 780 |
500 - 700 |
560 - 750+ |
|
بویلر و مخزن تحت فشار |
P235GH / P265GH |
ASTM A516 درجه 60 / درجه 70 |
SB410 / SB450 |
235 - 265 |
360 - 520 |
برنامه های کاربردی
سیستم های نصب خورشیدی و سازه های ردیاب
درجه پیشنهادی:ZAM (روی{0}}آلومینیوم-منیزیم) ZM275 / ZM310، S350GD + ZM، S450GD + ZM.
دلیل انتخاب:پایههای خورشیدی زمینی و ردیابهای تک محور-در معرض پانچ، شکلدهی غلتکی و قرار گرفتن در معرض فضای باز قرار میگیرند (محیطهای خورنده C3 تا C5). ZAM حفاظت از لبههای برشخورده را فراهم میکند و هزینههای پست-گالوانیزه کردن کانالهای C/U{6}}و لولههای گشتاور را حذف میکند.
ساختمانهای پیش{0}مهندسی (PEB) و سقف
درجه پیشنهادی:ساختار GI (S350GD + Z275)، PPGI (پایه AZ150 با سیستم رنگ PVDF/HDP 25 میکرومتر).
دلیل انتخاب:Roll-formed standing seam roof panels, Z/C purlins, and wall cladding require yield strength stability (>350 مگاپاسکال) برای حفظ بار دهانه-عملکرد یاتاقان بدون کمانش تحت بالا آمدن باد.
تولید لوله و لوله فولادی دقیق
درجه پیشنهادی:HRP&O S235JR / S355JR، CRCA DC01 / SPCC.
دلیل انتخاب:ضخامت سنج ثابت و مربع لبه شکاف، جوشکاری القایی با فرکانس بالا (ERW) پایدار را تضمین می کند. سطوح تمیز و بدون رسوب-عمر ابزار رول آسیاب را طولانیتر میکند و اجازه میدهد روکش کروم یا پوشش پودری یکنواخت روی لولههای تمام شده انجام شود.
قطعات خودرو و ماشین آلات سنگین
درجه پیشنهادی:بالا-استحکام پایین-آلیاژ (HSLA) S500MC / S700MC، کشش عمیق DC04 / DC06.
دلیل انتخاب:Chassis members, structural crossbeams, and complex stamped brackets require high yield strength for weight reduction alongside strict ductility limits (A80 >= 12% - 16%) برای جلوگیری از ترک خوردن در قالبها.
کیفیت و بازرسی
تمام مراحل تولید قبل از ارسال تحت آزمایش آسیاب و پروتکل بازرسی دسته ای قرار می گیرند:
تجزیه و تحلیل شیمیایی (طیف سنجی XRF / OES)
تأیید شیمی حرارت در برابر محدودیتهای ترکیب ملاقه EN و ASTM.
تست مکانیکی (کشش و سختی جهانی)
تایید قدرت تسلیم (Rp0.2)، استحکام کششی (Rm)، ازدیاد طول (A80٪)، و عملکرد تست خمشی.
بازرسی ابعادی و سطحی
نظارت مستمر ضخامت سنج لیزری در طول سیم پیچ.
بررسی عرض، اندازهگیری کامبر، و ارزیابی میکرو-خرد روی نوارهای شکاف.
تایید پوشش و سطح
آزمایش وزنسنجی سهگانه-نقطهای برای وزن پوشش روی و ZAM (g/m²).
تست چسبندگی متقاطع-هچ، تست خمش T{{1} و تست مالش حلال (MEK) برای PPGI.
تست مقاومت در برابر خوردگی (SST)
آزمایش اسپری نمک خنثی (NSS) مطابق با ASTM B117.
اسناد استاندارد صادر شده در هر سفارش
- گواهی آزمایش آسیاب (MTC): کاملاً مطابق با EN 10204 3.1 (شامل آنالیز شیمیایی ملاقه، نتایج آزمایش مکانیکی، اندازه دانه در صورت لزوم، و جرم پوشش در هر گرما).
- گزارش بازرسی ابعادی: لاگ نمودار ضخامت پیوسته و برگه تأیید عرض شکاف.
- تأیید جرم پوشش: گزارش اندازه گیری گرانشی (ISO 1460 / ASTM A90).
گزینه های تامین و سفارشی سازی
ما گزینه های پردازش سفارشی، برش، بسته بندی و تدارکات را برای مطابقت با خطوط تولید خریدار و حالت های حمل و نقل ارائه می دهیم:
خدمات پردازش
برش دقیق:عرض تا 20 میلی متر، حداقل تحمل عرض +/-0.10 میلی متر.
برگههای برش-به-طول (CTL):تراز کردن و برش دادن به ورق های مسطح (طول 300 میلی متر - 6،000 میلی متر) با تحمل مورب در عرض 1.0 میلی متر.
تهویه لبه:گزینه های لبه آسیاب، لبه برش خورده، لبه بریده شده یا لبه گرد موجود است.
سیستم های بسته بندی صادراتی
چشم-به-آسمان (عمودی):سیم پیچ به صورت عمودی روی اسکله های چوبی قرار می گیرد که برای نوارهای شکاف باریک توصیه می شود.
چشم-به-دیوار (افقی):سیم پیچ به صورت افقی روی گهواره های چوبی قرار می گیرد که برای کلاف های اصلی سنگین توصیه می شود.
پوشش های محافظ:روکش کاغذی ضد زنگ VCI (بازدارنده خوردگی فرار)، روکش کاغذی ضد زنگ، لایه پلاستیکی HDPE داخلی، محافظ های حلقه داخلی/خارجی فولادی گالوانیزه، و روکش های محیطی فولادی موجدار.
لجستیک و اینکوترمز
اینکوترمز پشتیبانی می شود:FOB، CFR، CIF، DDP، DAP (ترخیص کالا از گمرک و حمل و نقل داخلی به انبار/سایت).
آنچه خریداران باید ارائه دهند
برای دریافت یک نقل قول فنی دقیق و برآورد زمان پیشرو، پارامترهای مهندسی زیر را همراه با RFQ خود ارسال کنید:
درجه استاندارد و فولاد
(به عنوان مثال، EN 10346 S350GD + ZM310، یا ASTM A653 CS نوع B).
ابعاد محصول
ضخامت اسمی و محدوده تحمل قابل قبول (به عنوان مثال، 1.50 میلی متر +/-0.03 میلی متر).
عرض اسمی (به عنوان مثال، سیم پیچ اصلی 1250 میلی متر یا نوار شکاف 145 میلی متر).
الزامات پوشش
نوع پوشش (GI، ZAM، HDGL، PPGI) و جرم/ضخامت (به عنوان مثال، Z275 گرم در متر مربع، ZM120 گرم در متر مربع، 25 میکرومتر بالا / 10 میکرومتر پشتی).
پوشش سطحی (به عنوان مثال، Zero Spangle، Chromated، Oiled 1.0 g/m²، Anti{3}}اثرانگشت).
محدودیت وزن کویل:
حداکثر / حداقل وزن سیم پیچ (به عنوان مثال، حداکثر 5.0 تن در هر سیم پیچ شکاف یا 15 - 20 سیم پیچ اصلی MT).
قطر داخلی مورد نیاز (508 میلی متر یا 610 میلی متر).
هدف و برنامه پردازش
(به عنوان مثال، شکل دهی رول با سرعت بالا برای پرلین های خورشیدی، طراحی عمیق برای مهر زنی خودرو، تولید لوله ERW).
مقدار هدف و شرایط تحویل
تناژ کل، اندازه دسته، بندر/شهر مقصد، و Incoterms مورد نیاز.
سوالات متداول
درخواست یک نقل قول
الزامات پروژه، نقشه های فنی یا صورتحساب مواد خود را برای بررسی و قیمت گذاری به تیم تامین مهندسی ما ارسال کنید:
تیم فروش تجاری: sales@tjrsr.com
پشتیبانی فنی و مهندسی: info@tjrsr.com
تلفن / واتس اپ:86 13821826906
دفتر مرکزی:واحد 2102، مرکز بین المللی Jingjin، NO.18 جاده هجیانگ، منطقه هپینگ، تیانجین، چین
لطفاً درجه، ابعاد، تناژ هدف و بندر مقصد مورد نیاز خود را برای دریافت قیمت رسمی ظرف 24 ساعت وارد کنید.
ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان سیم پیچ و نوار فولادی در چین، از خدمات سفارشی نیز پشتیبانی می کنیم. لطفاً در اینجا از کارخانه ما، کویل و نوار فولادی ارزان را به صورت عمده فروشی در انبار قرار دهید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.
