در مرحله جدید صنعت فولاد در حرکت به سمت تولید{0}بالا و تولید ناب، پایداری سطح مایع قالب دال مستقیماً بر کیفیت بیلتهای ریختهگری و تداوم تولید ریختهگری پیوسته تأثیر میگذارد. کارخانه فولاد با پایبندی به فلسفه "تعمیق تولید ناب، تحکیم پایه، عمل گرا و واقع بینانه، و به دنبال پیشرفت در عین حفظ ثبات"، بر چالش های فنی کنترل نوسانات سطح مایع قالب دال تمرکز کرد و یک تلاش تحقیقاتی سیستماتیک را سازمان داد. با توجه به کنترل پایدار سطح مایع قالب دال، کارخانه فناوری های کنترل مربوطه را از چهار بعد یکپارچه و بهینه کرد: تشخیص سطح مایع، فرآیند ریخته گری، عملکرد سرباره محافظ و استانداردسازی عملیاتی. این منجر به اکتشاف اولیه یک مسیر فنی برای کنترل بسیار پایدار سطح مایع قالب دال شده است، که پایه و اساس بهبودهای بیشتر در کیفیت سطح بیلت و پایداری ریختهگری مداوم است.
این کارخانه همچنین سیستم تشخیص و کنترل سطح مایع را بهینه کرد و راههایی را برای بهبود دقت پاسخ و قابلیتهای ضد تداخل- بررسی کرد. با رسیدگی به مسائلی مانند نوسانات سطح مایع قالب دال بزرگ و تاخیر در پاسخ کنترل، کارخانه فولاد سیستم کنترل خودکار سطح مایع قالب دال خود را با معرفی یک حسگر جریان گردابی با وضوح بالا، بهبود فرکانس دریافت سیگنال سطح مایع و قابلیتهای تداخل ضد سرباره ارتقا داد. در همین حال، محرک سروو به خوبی کالیبره شد، پارامترهای کنترل PID بهینه شد، و یک مدل تنظیم اولیه پیوند از "نرخ تغییر سطح مایع - ضربه توقف - تطبیق سرعت ریخته گری" ایجاد شد. عملیات آزمایشی نشان داد که زمان پاسخ کنترل سطح مایع کوتاه شده است، و دامنه نوسانات سطح مایع در کریستالایزر روند باریکی را نشان میدهد و تجربه ارزشمندی برای ریختهگری پایدار در شرایط سرعت ریختهگری بالا جمعآوری میکند.
